在選礦廠的生產流程中，破碎設備與篩分設備堪稱兩大核心 “功臣”，其穩定運行直接關乎生產效率與經濟效益。今天，北京美礦航騰科技發展有限公司就帶大家深入了解這兩類設備的易損件情況，以及導致磨損的主要原因，助力大家在實際生產中及時應對故障，保障生產順暢。

一、破碎設備 “體檢報告”

目前，國內選礦廠常用的破碎設備有圓錐破碎機、顎式破碎機和沖擊式破碎機等。不同設備的 “薄弱環節” 各有不同。

圓錐破碎機：機架與球面軸承、主軸與錐襯套、止推盤與齒輪、破碎腔、偏心軸套等部位，是它的易損 “重災區”。在長期高強度運轉下，這些部件極易因摩擦、沖擊而磨損。

顎式破碎機：動顎、齒板、偏心軸和軸承等易損件，就像它的 “軟肋”。一旦這些部件出現嚴重磨損，設備的破碎能力便會大打折扣。

沖擊式破碎機：板錘和反擊板作為直接與物料 “硬碰硬” 的部件，磨損速度往往較快。

而在實際生產中，導致這些易損件非正常磨損的因素也是多種多樣：

1. 設備結構 “小毛病”：設備安裝缺陷是磨損的一大 “隱形殺手”。比如結構件間隙不合理、安裝角度有偏差，都會使設備部件運轉時 “別別扭扭”，局部磨損加劇。像顎式破碎機偏心軸的磨損，很多時候就是因為密封套及錐套旋向不合理，導致錐套失去頂緊力，偏心軸松動。

2. 物料 “太強硬”：物料硬度堪稱破碎機的 “頭號勁敵”。物料越硬，破碎難度直線上升，齒板、破碎腔等直接接觸物料的部位，磨損速度也會加快，設備使用壽命自然縮短。

3. 給料粒度 “搗亂”：給料粒度不當，就如同給設備 “喂錯了食物”。不僅破碎效果受影響，齒板、推力板與襯墊等部件也會不堪重負，嚴重磨損。特別是對于滑動性結構的破碎機，給礦粒度過大時，損傷更為嚴重。

4. 設備潤滑 “不給力”：軸承在生產中肩負重任，承受較大載荷，摩擦力也大。若潤滑不足，就像機器運轉缺了 “潤滑劑”，軸承磨損加速，影響設備整體運行。

5. 環境 “小麻煩”：在環境因素里，粉塵對破碎機影響巨大。破碎機作業時產生大量粉塵，若設備密封不佳，粉塵會趁機 “溜進” 動力系統和潤滑系統，加重部件磨損，損壞設備。

二、篩分設備 “故障揭秘”

1. 礦石性質 “搗鬼”：篩孔堵塞是篩分設備的常見 “煩惱”，而這與礦石性質密切相關。如果礦石含水量過高，變得黏糊糊，或者礦粒呈長條狀，都容易造成篩孔堵塞，影響篩分效率。

2. 給礦量 “失控”：生產中講究給礦均勻、穩定，一旦給礦量過大，設備就會 “不堪重負”。不僅篩分效率降低，還可能出現積礦、壓礦現象，進而導致篩網損壞、聯軸器斷裂、分箱體開裂等一系列故障。

3. 物料沖擊 “太猛”：對于破碎系統中的篩分設備，物料的沖擊力是一大考驗。強烈的沖擊不僅可能使篩網破裂，還會對設備本體及螺栓等造成不同程度的損壞。

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